Atlas Copco'nun Türkiye Satış Lideri

SEKTÖRLER

Sektörünüze özel kompresör ve soğutma sistemleri — 29 yıllık uzmanlık ve Atlas Copco güvencesiyle.

Plastik & Kauçuk
Plastik & Kauçuk Sektörü

Plastik & Kauçuk Sektörüne Özel Kompresör Sistemleri

Plastik enjeksiyon, şişirme ve ekstrüzyon makineleri; yüksek basınçlı ve kesintisiz basınçlı hava gerektirir. Atlas Copco'nun geniş kompresör portföyü, plastik sektörünün 5 ila 40 bar basınç ihtiyaçlarını karşılar.

PET şişe üretiminde kullanılan yüksek basınçlı hava (25-40 bar) ve enjeksiyon kalıplama soğutma sistemleri için chiller çözümlerimiz; verimlilik ve kaliteyi artırırken enerji maliyetlerini düşürür.

5-40 bar geniş basınç aralığı
PET şişe üretimi için yüksek basınçlı kompresörler
Kalıp soğutma için endüstriyel chiller
Enerji geri kazanım sistemleri
Yağsız hava seçenekleri
Merkezi kompresör yönetim sistemi

DESTEKLEDİĞİMİZ UYGULAMALAR

  • PET şişe üfleme makineleri
  • Plastik enjeksiyon kalıplama
  • Ekstrüzyon hatları
  • Kauçuk vulkanizasyon presleri
  • Kalıp soğutma devreleri

SIKÇA SORULAN SORULAR

01PET şişe üretimi için kaç bar basınç gereklidir?

PET şişe üfleme sürecinde genellikle 25-40 bar basınç gereklidir. Atlas Copco P serisi yüksek basınçlı kompresörler bu ihtiyaca özel geliştirilmiştir.

02Chiller soğutma kapasitesi kalıp kalitesini nasıl etkiler?

Yetersiz soğutma; çarpılma, boyutsal sapma ve yüzey hatalarına yol açar. Chiller ile sabit sıcaklık kontrolü, çevrim süresini kısaltır ve hurda oranını düşürür.

03Enerji tasarrufu için hangi çözümleri sunuyorsunuz?

Değişken hızlı sürücü (VSD) kompresörler, ısı geri kazanım üniteleri ve akıllı merkezi yönetim sistemi ile enerji tüketiminizi %40'a kadar azaltabilirsiniz.